安徽天翰工程咨詢有限責(zé)任公司    王良明

       高壓噴射囊式擴(kuò)體錨桿技術(shù)為新型地下工程應(yīng)用技術(shù)，主要用于基坑支護(hù)、基礎(chǔ)抗浮和邊坡加固，適用于除淤泥類土、回填土外的各類土層，與傳統(tǒng)錨桿相比，囊式擴(kuò)體錨桿具有安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效等優(yōu)勢(shì)。本文就凌家灘國(guó)家考古遺址公園提升項(xiàng)目遺產(chǎn)監(jiān)測(cè)中心、文物科研中心工程（EPC總承包）文物科研中心地塊地下室高壓噴射擴(kuò)大頭籠芯囊錨桿（壓力型）談?wù)劚O(jiān)理如何進(jìn)行質(zhì)量控制的。

一.專業(yè)工程特點(diǎn)

抗浮錨桿用于文物科研中心地塊地下室。本工程采用高壓噴射擴(kuò)大頭籠芯囊錨桿（壓力型），抗浮錨桿共計(jì)78根，抗浮設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)，錨桿安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)工作年限同主體。要求單錨桿抗拔承載力特征值290KN，單錨桿極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值580KN，自由段鉆孔直徑不小于180mm，長(zhǎng)度3000mm；擴(kuò)大頭段長(zhǎng)度3500mm，擴(kuò)孔直徑600mm。鋼筋采用直徑32的強(qiáng)度PSB1080級(jí)鋼筋，本工程所用水泥均為P.O.42.5，水泥漿水灰比為0.5。

二.編制依據(jù)

1.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50007-2011）

2.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 120-2012）

3.《抗浮錨桿技術(shù)規(guī)程》（T/CECS 808-2018）

4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2015）

5.本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙、勘察報(bào)告及專項(xiàng)施工方案

三.監(jiān)理工作目標(biāo)

1.質(zhì)量控制目標(biāo)：每根抗浮錨桿記錄完整，使抗浮錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)質(zhì)量事故。

2.工期控制目標(biāo)：在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。

3.安全及文明施工控制目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患，即督促整改，確保工程無(wú)安全事故。文明施工符合國(guó)家規(guī)范及合同要求。

四.監(jiān)理工作流程

（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

1.資質(zhì)審查：

施工單位資質(zhì)：具備地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包二級(jí)及以上資質(zhì)，項(xiàng)目經(jīng)理注冊(cè)證書、安全員 C 證齊全。

特種作業(yè)人員：鉆機(jī)操作手、焊工、張拉工需持證上崗（證書有效期內(nèi)）。

2.方案審批：

審查《抗浮錨桿專項(xiàng)施工方案》，重點(diǎn)關(guān)注：

?鉆孔設(shè)備選型

?注漿工藝

?應(yīng)急預(yù)案（孔內(nèi)涌水、卡鉆等突發(fā)情況處理措施）

3.材料檢驗(yàn)：

材料名稱	檢驗(yàn)項(xiàng)目	合格標(biāo)準(zhǔn)	抽檢頻率
鋼筋	抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率	符合 GB 1499.2-2018，PSB1080≥1080MPa	每 60t 一批，不足 60t 按一批計(jì)
水泥	強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性	符合 GB 175-2020，P.O 42.5R	每 200t 一批
注漿管	管徑Φ25mm，壁厚≥3mm，無(wú)破損	壓力試驗(yàn)≥1.5MPa 無(wú)泄漏	每批次進(jìn)場(chǎng)全數(shù)檢查

（二）施工階段監(jiān)理要點(diǎn)

1.測(cè)量放線監(jiān)理

?控制點(diǎn)復(fù)核：依據(jù)地下室底板軸線，復(fù)核錨桿孔位坐標(biāo)（偏差≤100mm）、標(biāo)高（誤差≤±30mm）。

?標(biāo)識(shí)檢查：孔位用紅漆標(biāo)記，注明錨桿編號(hào)（如 KFM-001~KFM-500），避免漏打或錯(cuò)打。

2.鉆孔施工監(jiān)理（旁站重點(diǎn)）

?孔徑孔深：實(shí)測(cè)孔徑≥180mm，孔深≥設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 + 0.5m（預(yù)留沉渣空間），用測(cè)繩實(shí)時(shí)測(cè)量。

?鉆孔傾角：孔斜率≤1.0％。

?孔內(nèi)情況：記錄鉆進(jìn)速度、巖層變化（如遇孤石或溶洞，立即停鉆并通知設(shè)計(jì)調(diào)整），巖粉及時(shí)清運(yùn)（堆距孔口≥2m）。

3. 錨桿制作與安裝監(jiān)理

?鋼筋加工：

本工程所用主要鋼材為PSB1080級(jí)預(yù)應(yīng)力混凝土螺紋鋼筋，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1080Mpa，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值900Mpa，預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的最大力總延伸率限值不應(yīng)小于4.5％

?錨桿安裝：

下放前檢查注漿管是否暢通，錨桿體居中下放，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊孔壁，到位后立即固定孔口

4.注漿施工監(jiān)理（旁站核心工序）

?配合比控制：水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比（水灰比 0.5）攪拌，采用電子秤計(jì)量（誤差≤2%），攪拌時(shí)間≥3min。

?注漿壓力：下錨完成后應(yīng)立即注漿，注漿壓力宜為0.5～1.0Mpa，間隔時(shí)間不得超過(guò)五分鐘

?試塊制作：每 50 根錨桿制作 3 組試塊（100mm×100mm×100mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，檢測(cè)抗壓強(qiáng)度≥30MPa。

5.高壓噴射囊式擴(kuò)體錨桿質(zhì)量控制

高壓噴射囊式擴(kuò)體錨桿技術(shù)是采用高壓噴射擴(kuò)孔法，利用高壓泵產(chǎn)生高壓水或高壓水泥漿， 對(duì)錨孔孔壁土體進(jìn)行高壓噴射切割形成擴(kuò)大頭， 放入兼有排氣和防漿液回流功能的注漿裝置，并通過(guò)注漿管注入足量的水泥漿液，從而形成一種多重防腐型囊式擴(kuò)體錨桿。

高壓噴射囊式擴(kuò)體錨桿主要由錨筋、囊袋、注漿管、承載板、錐尖防護(hù)罩等構(gòu)成，本工程為PSB1080級(jí)預(yù)應(yīng)力混凝土螺紋鋼筋，構(gòu)造見(jiàn)圖 1。

 

 

圖 1 囊式錨桿構(gòu)造圖

2關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制

2.1 施工流程

高壓噴射囊式擴(kuò)體錨桿的主要施工流程為場(chǎng)地平整、設(shè)備組裝、測(cè)量放線、鉆機(jī)就位及調(diào)試、成孔下錨、錨孔注漿和鎖定。施工流程見(jiàn)圖 2。

 

圖 2 流程圖

2.2 關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制

2.2.1 直段成孔

（1） 用水引孔。非擴(kuò)徑段用水引孔，引孔時(shí)用高壓旋噴機(jī)的鉆頭直接帶水成孔，非擴(kuò)徑段直徑 180mm，以錨桿能順利安放為準(zhǔn)。（2）機(jī)械鉆進(jìn)。啟動(dòng)高壓泥漿泵為旋噴鉆機(jī)供應(yīng)水，并查看鉆頭水流情況。（3）穩(wěn)定鉆孔。當(dāng)鉆頭噴射穩(wěn)定且鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后下旋鉆進(jìn)成孔至設(shè)計(jì)深度，當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后停止向下鉆進(jìn)，但保持鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）操作注意事項(xiàng)① 在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)所需穿越地層土性確定鉆進(jìn)速度。② 在鉆進(jìn)過(guò)程中，不得中斷水；若因故中斷水，應(yīng)迅速提升鉆桿至孔外，防止孔壁坍塌發(fā)生埋鉆事故。③ 在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)觀測(cè)孔口泥漿情況。一旦發(fā)現(xiàn)孔口不再泥漿溢出或泥漿溢量明顯減少， 應(yīng)立即停止向下鉆進(jìn)、加大水流量、檢查管路，若管路未出現(xiàn)泄露或堵塞且泥漿溢出情況沒(méi)有明顯改變，及時(shí)將鉆桿提升至孔外，進(jìn)一步查明跑漿原因；如不適合土層條件則改用其它介質(zhì)（如水泥漿或膨潤(rùn)土漿液）進(jìn)行鉆進(jìn)成孔，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中，孔口泥漿溢量的平穩(wěn)，防止埋鉆事故的發(fā)生。④ 采用測(cè)量孔外鉆桿長(zhǎng)度的推倒方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)成孔深度， 計(jì)算精度不大于 100 mm， 成孔深度誤差應(yīng)在+0mm～+500mm 范圍內(nèi)。

2.2.2 高壓擴(kuò)孔

（1）擴(kuò)孔開始。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度上口時(shí)，換成素水泥漿，水泥強(qiáng)度不低于 42.5 的普通硅酸鹽水泥；水泥用量，按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行；水泥漿水灰比 0.5，擴(kuò)孔噴射壓力不小于 5 MPa，噴射時(shí)噴管勻速旋轉(zhuǎn)，勻速擴(kuò)孔 2 遍。（2）加壓擴(kuò)孔。當(dāng)鉆孔設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度下口后，增大噴射壓力至 5 MPa， 以 20cm/min 的提升速度及 15r/min 的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高壓噴射提鉆擴(kuò)孔。（3） 孔長(zhǎng)測(cè)量。采用測(cè)量孔外鉆桿長(zhǎng)度來(lái)推算擴(kuò)孔長(zhǎng)度，當(dāng)擴(kuò)孔長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，為了確保擴(kuò)體段直徑滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)擴(kuò)孔段進(jìn)行復(fù)噴，且噴射泥漿采用水泥漿。（4）管路清洗。旋噴擴(kuò)孔完畢后將鉆桿提出孔外，立即用大量清水清洗鉆機(jī)及高壓泥漿泵及管路。（5）注意事項(xiàng)① 噴射擴(kuò)孔時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿液狀態(tài)、噴射流量、壓力、鉆桿轉(zhuǎn)速及提升速度等施工參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。② 在高壓噴射擴(kuò)孔過(guò)程中，不得中斷噴射；一旦出現(xiàn)噴射中斷，再次噴射時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 100 mm，且間隔時(shí)間不大于 30 min。在高噴段進(jìn)入巖層后降低鉆進(jìn)速度。提升噴射壓力。③ 高壓噴射用水應(yīng)經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，泥漿及水泥漿應(yīng)采用二次攪拌，并在泥漿轉(zhuǎn)移過(guò)程中進(jìn)行過(guò)濾，以防發(fā)生堵管事故，影響正常施工進(jìn)度。④ 標(biāo)高控制施工現(xiàn)場(chǎng)開挖后用水準(zhǔn)儀測(cè)量各做作業(yè)面的標(biāo)高，計(jì)算出每個(gè)錨桿孔位的空孔長(zhǎng)度，在送錨器上做標(biāo)記。

2.2.3 錨桿制作、安放（下錨）

（1）除銹防腐。在施工現(xiàn)場(chǎng)擬選好的堆放場(chǎng)地，將完整的鋼筋單根架空，采用瀝青防腐漆進(jìn)行表層防腐涂裝，涂裝中應(yīng)注意觀察鋼筋表面是否有銹點(diǎn)， 如有銹點(diǎn)應(yīng)使用鋼刷進(jìn)行除銹。

（2）桿體下料。如鋼筋長(zhǎng)度不足，桿體可通過(guò)專用連接套筒連接，見(jiàn)圖 3。接頭應(yīng)按機(jī)械接頭進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。桿體下料長(zhǎng)度允許誤差 ΔL=+0 mm～+50 mm。

（3）囊袋安裝。將桿體穿過(guò)擴(kuò)體錨桿囊袋的預(yù)留孔，在囊袋的螺紋鋼端，用專用設(shè)備將預(yù)應(yīng)力螺母的固定。見(jiàn)圖4。

 

圖 3 專用高強(qiáng)鋼筋連接器

 

圖 4 錨桿、囊袋、定位器

（4）錨桿安防。采用旋噴鉆機(jī)附配吊裝系統(tǒng)，將現(xiàn)場(chǎng)已組裝好的擴(kuò)體錨桿及時(shí)迅速地安防到錨孔中。

（5）注意事項(xiàng)。下錨過(guò)程中，應(yīng)盡可能勻速將其放下至設(shè)計(jì)深度；當(dāng)遇到下放困難時(shí)，可采用下沖法輔助錨桿下放；如果仍無(wú)法下放到設(shè)計(jì)深度，應(yīng)采用再次復(fù)噴方式進(jìn)行二次擴(kuò)孔。

2.2.4 囊袋內(nèi)注漿
（1）泥漿配置。采用二級(jí)攪拌制配無(wú)泌水水泥漿，水灰比 0.5；并在水泥漿轉(zhuǎn)移過(guò)程中采用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，以防發(fā)生管路堵塞。

（2）囊內(nèi)注漿。待擴(kuò)體錨桿下放到錨孔的設(shè)計(jì)深度后，由泥漿泵將制配好的水泥漿壓灌入擠擴(kuò)體囊內(nèi)， 在孔底旋噴擴(kuò)體段形成一形狀規(guī)則的水泥結(jié)石體。

（3）拆管清洗。水泥漿灌注完畢后，及時(shí)拆除注漿管并回收錨孔內(nèi)注漿管，隨后對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行清洗；可將剩余部分水泥漿灌入錨孔內(nèi)。

（4）注意事項(xiàng)

① 注漿距離（注漿管的出漿口至孔底的距離）不宜大于300mm。

② 無(wú)泌水水泥漿的攪拌量根據(jù)囊體擴(kuò)張后的體積計(jì)算。

③ 向擠擴(kuò)囊體內(nèi)灌注無(wú)泌水水泥漿時(shí)，采用雙指標(biāo)控制其灌注總量。通常注漿壓力不超過(guò) 1.5 MPa，灌注量由攪拌桶內(nèi)泥漿剩余量來(lái)推算。

④ 在對(duì)錨孔內(nèi)注漿管回收操作中，一定要注意用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)注漿管的方向（順時(shí)針）；一旦注漿管轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，通常會(huì)引起注漿管中間接口處脫節(jié)，無(wú)法全部回收注漿管（鋼管），造成不必要的浪費(fèi)。

2.2.5 錨孔內(nèi)注漿
（1）泥漿配置。采用二級(jí)攪拌制配水泥漿（可回收利用灌注囊袋剩余部分水泥漿），水灰比 1.0；并在水泥漿轉(zhuǎn)移過(guò)程中采用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，以防發(fā)生管路堵塞。

（2）孔內(nèi)注漿。完成囊袋內(nèi)無(wú)泌水水泥漿灌注后，將錨孔內(nèi)注漿管與囊體脫離。然后通過(guò)脫離后的錨孔內(nèi)注漿管進(jìn)行錨孔補(bǔ)漿。

（3）拔管清洗。錨孔內(nèi)補(bǔ)漿完畢后立即拔出注漿管，進(jìn)行下一錨孔注漿或用大量清水對(duì)管路進(jìn)行清洗。

（4）注意事項(xiàng)。注漿管出漿口應(yīng)在已灌注好的囊袋上部約 30 cm；注漿過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)晃動(dòng)錨孔注漿管，以便注漿管能順利拔出。

2.2.6 不合格處理

（1） 事中控制。擴(kuò)孔段事中過(guò)程控制，根據(jù)計(jì)算的囊內(nèi)水泥用量，在結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際灌漿量，最終確定囊體大小。若是發(fā)現(xiàn)囊體沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)容量，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)錨桿處理。（2）事后控制。錨桿施工結(jié)束了，應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)收檢測(cè)。對(duì)抗拔力不合格的錨桿，應(yīng)廢棄或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，在不影響結(jié)構(gòu)整體受力的條件下， 可分區(qū)按力學(xué)效用相同的不合格錨桿占總量的比率推算錨桿實(shí)際總抗拔力與設(shè)計(jì)總抗拔力的差值，按不小于差值得原則增補(bǔ)。

2.2.7 錨桿底板鎖定

根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)圖紙，安裝錨具裝置，錨具裝置由承壓板和彈簧構(gòu)成，見(jiàn)圖 5。錨具裝置應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)底板上下層鋼筋之間，承壓板距基礎(chǔ)墊層不小于 50 mm，澆筑混凝土前應(yīng)清理干凈錨具裝置。

 

 

圖 5 錨頭鎖定

（三）驗(yàn)收階段監(jiān)理

1.隱蔽工程驗(yàn)收：

驗(yàn)收內(nèi)容：錨桿長(zhǎng)度、對(duì)中支架間距、注漿飽滿度、外露鋼筋長(zhǎng)度。

驗(yàn)收記錄：填寫《抗浮錨桿隱蔽工程驗(yàn)收表》。

2.抗拔力試驗(yàn)：

抽檢比例：按錨桿總數(shù) 5% 且不少于 3 根，本項(xiàng)目抽檢 5根。

試驗(yàn)方法：采用慢速維持荷載法，加載至2.0倍設(shè)計(jì)拉力（580KN），穩(wěn)定 4h 無(wú)明顯位移為合格。

試驗(yàn)報(bào)告：由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)工序。

3.外觀質(zhì)量檢查：

錨桿體無(wú)銹蝕，錨具表面防腐處理。

底板混凝土澆筑前，錨桿周圍 200mm 范圍內(nèi)無(wú)浮漿、雜物，密封處理符合設(shè)計(jì)要求。

五.質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)

（一）主控項(xiàng)目

項(xiàng)目	控制標(biāo)準(zhǔn)	檢查方法	合格判定
錨桿抗拔力	≥設(shè)計(jì)值，試驗(yàn)合格率 100%	抗拔試驗(yàn)	最大位移量≤2mm，且呈收斂趨勢(shì)
注漿強(qiáng)度	28 天抗壓強(qiáng)度≥30MPa	試塊抗壓試驗(yàn)	合格率≥90%，最小值≥0.95 倍設(shè)計(jì)值
錨桿長(zhǎng)度	誤差±100mm 以內(nèi)	鋼尺測(cè)量錨桿體全長(zhǎng)	合格數(shù)≥95%

（二）一般項(xiàng)目

?鉆孔偏差：水平位置≤100mm，孔斜率≤1.0％。

?鋼筋保護(hù)層：≥10mm。

?錨具安裝：錨板與錨桿軸線垂直，螺帽擰緊。

六.安全與環(huán)保監(jiān)理措施

（一）安全監(jiān)理重點(diǎn)

1.高處作業(yè)：鉆機(jī)操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，操作人員系安全帶（高掛低用）。

2.用電安全：配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），禁止電纜泡水或碾壓。

3.機(jī)械操作：鉆機(jī)啟動(dòng)前檢查鋼絲繩磨損（斷絲≥10% 需更換），離合器、制動(dòng)器靈敏可靠。

（二）環(huán)保監(jiān)理要求

1.泥漿處理：沉渣外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。

2.揚(yáng)塵控制：鉆孔過(guò)程中設(shè)置防塵罩，水泥罐頂部安裝除塵器，出場(chǎng)車輛輪胎沖洗干凈（沖洗時(shí)間≥3min）。

3.噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，敏感區(qū)域禁止 22:00-6:00 施工，確需夜間作業(yè)需辦理擾民許可。

七.監(jiān)理工作方法與措施

（一）日常監(jiān)理手段

1.旁站監(jiān)理：對(duì)鉆孔、注漿等關(guān)鍵工序全程旁站，填寫《旁站監(jiān)理記錄》，留存影像資料。

2.平行檢測(cè)：按 10% 比例獨(dú)立抽檢錨桿長(zhǎng)度、注漿體強(qiáng)度，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。

3.監(jiān)理通知：發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)（如未按配比注漿）立即下發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，要求 24h 內(nèi)整改并回復(fù)。

（二）進(jìn)度控制措施

1.審核施工單位進(jìn)度計(jì)劃，確保抗浮錨桿施工按計(jì)劃完成。

2.建立進(jìn)度臺(tái)賬，每日記錄成孔數(shù)、注漿數(shù)，滯后 3 天以上時(shí)要求增加設(shè)備。

（三）投資控制要點(diǎn)

1.錨桿工程量按實(shí)際成孔深度計(jì)算（超深部分需設(shè)計(jì)確認(rèn)），虛孔段不計(jì)入工程量。

2.材料超耗率控制：水泥超耗≤5%，鋼筋損耗率≤2%，超出部分由施工單位承擔(dān)。

八.應(yīng)急預(yù)案

（一）突發(fā)情況處理

1.孔內(nèi)涌水：涌水量＞50L/min 時(shí)，立即停鉆，采用速凝水泥漿（水灰比 0.4+3% 水玻璃）封堵，24h 后重新鉆孔。

2.卡鉆埋鉆：嘗試正反旋轉(zhuǎn)提鉆，無(wú)效時(shí)用沖擊鉆破除鉆頭，廢棄該孔并在旁 500mm 補(bǔ)打新孔。

（二）應(yīng)急資源配置

?備用設(shè)備：鉆機(jī) 1 臺(tái)、注漿泵 1 臺(tái)。

?應(yīng)急材料：速凝劑 500kg、鋼板樁 20 根（用于孔壁坍塌應(yīng)急支護(hù)）。

 

 

圖 6鉆機(jī)、注漿泵 

九.監(jiān)理資料管理

1.臺(tái)賬建立：按錨桿編號(hào)建立《抗浮錨桿監(jiān)理臺(tái)賬》，記錄鉆孔日期、注漿配合比等。

2.文件歸檔：

施工階段：旁站記錄、材料報(bào)審表、試驗(yàn)報(bào)告。

驗(yàn)收階段：隱蔽驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表、監(jiān)理工作總結(jié)。